1、螺杆压缩机　螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。

　　2、冷凝器和蒸发器的清洗　清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：使用专门的清管枪对管子进行清洗。使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。

　　3、更换润滑油　冷水机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

　　4、制冷剂的充注：　如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂，充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

　　螺杆式冷水机组正常停机：缓慢关闭压缩机的吸气阀。关闭冷凝器至蒸发器的供液阀和冷凝器的出液阀。曲轴箱内的压力降低后进行逐级卸载。卸载完毕，停止压缩机和油泵的运转。关闭制冷压缩机的排气阀。压缩机停止运转15min后，关闭冷水系统和冷却水系统。

螺杆式冷水机组长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时，压缩机停机，再将压力设定值调回规定值。关闭供液管上的截止阀。断开机组电源。关闭压缩机吸、排气阀门。在所有关闭的阀门上注明：再次开机前需打开。切断水路，并排尽蒸发器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低温时将管路冻裂。停机期间，定期启动润滑油泵，润滑压缩机工作面，以利于螺杆式冷水机下次开机。